JX-9100型反滲透設(shè)備

工業(yè)反滲透設(shè)備主要用于工業(yè)生產(chǎn)用水的純水制取裝置?？梢杂糜冢汗怆娦袠I(yè)用水制取,、精細(xì)化工行業(yè)用水制取、電鍍涂裝行業(yè)用水制取,、電子半導(dǎo)體行業(yè)超純水制取,、機(jī)械行業(yè)用水制取、電廠鍋爐行業(yè)用水制取,、代替各類蒸餾水及超純水供水等,。可根據(jù)不同需要定制生產(chǎn),。 從1T/H到1000T/H均可承接,。

設(shè)備分類

根據(jù)各行業(yè)工藝用水要求不同和原水水質(zhì)不同,，可定制不同的工業(yè)反滲透設(shè)備達(dá)到用水標(biāo)準(zhǔn)。

反滲透設(shè)備工藝

工業(yè)反滲透設(shè)備需要根據(jù)實(shí)際用水要求配置不同的工藝流程,，各行業(yè)的用水標(biāo)準(zhǔn)不同,，如電阻分為18MΩ.cm、15MΩ.cm,、10MΩ.cm,、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm等標(biāo)準(zhǔn),，電導(dǎo)率從20uS/cm-0.1uS/cm不等,，因此需要針對(duì)不同標(biāo)準(zhǔn)配置不同的預(yù)處理系統(tǒng)、單級(jí)雙級(jí)反滲透工藝,，后處理系統(tǒng)（EDI電除鹽系統(tǒng),、拋光混床系統(tǒng)、紫外線臭氧發(fā)生器,、二氧化氯等）,。

應(yīng)用場合

1、電子工業(yè)用水：半導(dǎo)體材料,、器件,、印刷電路板和集成電路；超純材料和超純化學(xué)試劑,、超純化工材料,；LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏,；高品質(zhì)顯像管,、螢光粉生產(chǎn)；半導(dǎo)體材料,、晶元材料生產(chǎn),、加工、清洗,；實(shí)驗(yàn)室和中試車間,；光電產(chǎn)品；其他高科技精微產(chǎn)品,。

2,、機(jī)械行業(yè)用水：汽車零部件的生產(chǎn)加工；飛機(jī),、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的生產(chǎn)加工,；打印機(jī)、傳真機(jī)激光頭的生產(chǎn)加工；光驅(qū),、硬盤的讀寫磁頭及盤片的生產(chǎn)加工,；其他對(duì)產(chǎn)品有特殊要求的機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。

3,、電廠鍋爐行業(yè)用水：符合國家或行業(yè)鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)（GB1576-79,、DL/T561-95），適合中,、鍋爐補(bǔ)水水質(zhì)要求,。電阻率在0.5-10MΩ.cm的（超）純水。

4,、精細(xì)化工行業(yè)用水：化工材料的生產(chǎn)和加工過程所用的溶劑及清洗過程,；電子半導(dǎo)體、集成電路板上用到的化工材料,；石英,、硅材料生產(chǎn)、加工,、提純,；高純墨水、傳真打印機(jī)中的噴墨,、納米墨水,。

5、電鍍涂裝行業(yè)用水：電鍍涂裝行業(yè)中,，為了增加鍍件表面光潔度,、亮度、附著力,，電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm-5uS/cm以下的純水,，另外在鍍件漂洗時(shí)也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下純水來清洗,，此外超濾和反滲透還可以用來回收漂洗液中的貴重金屬離子,，滲透過來的水再返回作鍍件清洗之用。 　

反滲透膜清洗服務(wù)

反滲透裝置盡管采用了合理的預(yù)處理系統(tǒng),，和良好的運(yùn)行管理,，它只能使反滲透膜的污染程度降到低限度,，要完全消除膜的污染是不可能的。因此,，反滲透裝置在正常運(yùn)行一段時(shí)間之后，將受到各種微量有機(jī)物,、無機(jī)物的污染,。當(dāng)膜受到污染后，往往會(huì)出現(xiàn)反滲透裝置的產(chǎn)水量、脫鹽率和裝置進(jìn)出口壓力降等明顯征狀,。當(dāng)裝置的產(chǎn)水量下降10％（在同溫度和壓力下）,，鹽透過量增加一倍，壓降增加一倍,，這三種現(xiàn)象出現(xiàn)其中一個(gè)時(shí),，進(jìn)行化學(xué)清洗是必要的。同時(shí)當(dāng)反滲透裝置需要長期停用而進(jìn)行保護(hù)之前,，也需要進(jìn)行化學(xué)清洗,。值得注意的是，如果進(jìn)水溫度降低也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水量下降,，這是正常的,，并不表明膜被污染，預(yù)處理,、高壓等方面產(chǎn)生故障也會(huì)導(dǎo)致進(jìn)水壓力,、進(jìn)水流量、產(chǎn)水流量和脫鹽率的下降,?；瘜W(xué)清洗時(shí)，首先是要判斷污染物的種類,，然后根據(jù)膜的特性選擇合適的清洗配方和清洗工藝,。要注意控制清洗液的PH值、溫度和每根組件的進(jìn)入流量,，清洗效果可以通過比較清洗前后裝置的脫鹽率,、產(chǎn)水量和壓力降等性能來確認(rèn)，除了周期性的化學(xué)清洗之外,，每次停車之后,，用預(yù)處理水或反滲透水進(jìn)行低壓大流量沖洗，這對(duì)于降低膜污染的速度,，延長化學(xué)清洗的周期和膜的使用壽命,。